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看稀油激振器厂家如何解决内腔轴承高温现象？
处在这一行业的人们都知道，激振器是振动筛中的关键组成部件。在生产中，激振器经常出现发热、烧毁轴承等故障，所以经过对激振器工作原理和故障产生原因的分析，找出改进措施，提高激振器的使用寿命非常重要。
在运转中激振器内腔轴承常出现高温、烧毁或者抱死现象，导致稀油激振器厂家激振器无法正常工作，直接影响破碎站的生产，特别是在高温炎热和漫天风沙的恶劣季节，激振器的故障发生率明显提高。
稀油激振器厂家为了保证激振器的正常运转，必须对激振器出现的异常问题进行改进，将由外置电机拖动双轴座式的激振器的两轴（长、短），作反向同步转动，通过两轴上偏心块产生离心力合力驱动振动筛做直线运动。
激振器固定在振动筛的两侧撑板上，驱动激振器的电机固定在外支架上，电动机不参振，对出现故障的激振器进行检修，经拆解检查发现：轴承变形和损坏严重，同时伴随轴承内外圈变色发黑，轴承无法转动而抱死的现象。
那么稀油激振器厂家针对上述的故障，原因分析如下：
（1）激振器内腔的轴承，外加注润滑脂润滑，轴承内、外圈滚道与滚子间润滑脂无法充分润滑，缺油；
（2）轴承在不充分润滑的条件下运转发热而产生高温，温度达110℃～120℃，轴承滚子保持架变形、散架，无法正常转动；
（3）轴承径向的工作游隙偏大，影响轴承使用寿命。
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